Новые технологии
Инновационные технологии и принципиально новые материалы все чаще применяются при производстве пакетов с логотипом. Это позволяет компаниям находиться в тренде, демонстрировать современный подход к вопросам экологии и предлагать потребителям продукт высокого качества с эффектным дизайном.
Внедрение новых технологий привели к революционным изменениям в отрасли производства упаковочных материалов. Преуспевающие компании имеют в своей структуру исследовательские подразделения и специалистов, которые разрабатывают упаковку с принципиально новыми свойствами и характеристиками.
Умные материалы
Использование материалов со специальным покрытием открывает для потребителей новые возможности. Основой для производства пакетов является:
- полиэтилен;
- крафт-бумага или картон;
- текстиль.
- Использование чипов, специального напыления или других элементов flash-технологий позволяет получить изделие, которое будет реагировать на свет, звук или движение.
Такой способ коммуникации привлекает широкую аудиторию. С помощью элементов интерактивного дизайна можно быстро найти описание, характеристики конкретного товара, инструкцию для пользователя, а также действующие акции и специальные предложения.
Нанотехнологии
Ключевой задачей упаковочного материала является сохранение свежести и потребительских характеристик продукта. Традиционная упаковка не может обеспечить 100% защиту от влаги, пыли и других негативных факторов.
Применение при производстве пакетов и другой упаковки позволяет значительно повысить их защитные свойства. С помощью нанокомпозитов наночастицы проникают в структуру полиэтилена или другого материала. Эти частицы создают защитный барьер, который является полностью непроницаемый для влаги и кислорода. Это позволяет хранить продукт в течение длительного времени без риска ухудшения его потребительских свойств.
Применение наночастиц позволяет сделать пакет более прочным, эластичным и устойчивым к механическому повреждению. За счет гидрофобного нанопокрытия можно дополнительно защитить содержимое упаковки от воздействия агрессивных факторов окружающей среды.
Сейчас популярностью пользуются пакеты из материала с микроскопическими отверстиями, сквозь которые отводится излишняя и поступает необходимая влага. Поэтому продукт внутри находится в оптимальных условиях и надолго сохраняет свежесть.
За счет застежки ZIP-LOCK пакет можно многократно открывать и закрывать. Срок хранения зелени, овощей, фруктов и других продуктов в такой упаковке увеличивается в два раза.
Перспективы развития
Инновации в производстве, использование принципиально новых экологичных материалов, применение технологии пиролиза для переработки использованных пакетов – все эти решения активно используются и развиваются современными производителями упаковочной продукции.
Автоматизация производства
Современный процесс производства полиэтиленовых пакетов – достаточно сложный и включает несколько этапов. Для снижения трудоемкости, энергозатрат используется комплексная автоматизация производства, что предполагает использование современного оборудования и технических средств.
На каждом этапе применяется конкретное оборудование:
- Экструдер – преобразует гранулированное ПЭТ-сырье в пласты толщиной 0,1 мм, шириной – в 300 – 500 мм.
- Специальный агрегат – раскраивает и производит вырубку пакетов по заданному формату. Агрегат состоит из двух прессов, фотосенсора и термоиглы.
- Флексограф – наносит на поверхность пакета логотип, надпись или другое изображение.
- С помощью станка производится сушка и покрытие ламинацией.
Максимум автоматизации обеспечивает экономию времени и качественный результат.
Персонализация и гибкость
Брендирование – нанесение логотипа, слогана, контактной информации, производится с применением различных технологий. Например, флексография предполагает использование высокоэластичных красок. Таким способом можно напечатать минимум 3000 ед.
Шелкография дает яркий, сочный рисунок, который сохраняется в течение всего периода использования пакета. Этот метод используют для тиража от 100 единиц и больше.
Компании, которые профессионально занимаются дизайном упаковки, например, «Импласт» - гибкие в применении технологий. Это позволяет печатать различные тиражи и работать с различными материалами, обеспечивая высокое качество результата.