Будущее пакетов с логотипом: инновации и перспективы

Будущее пакетов с логотипом: инновации и перспективы Implast Будущее пакетов с логотипом: инновации направлены на использование экологичных материалов, цифровую персонализацию, многоразовое использование и устойчивое производство, что повышает экологическую ответственность брендов и улучшает взаимодействие с клиентами.

29.09.24

Будущее пакетов с логотипом: инновации и перспективы

Новые технологии

Инновационные технологии и принципиально новые материалы все чаще применяются при производстве пакетов с логотипом. Это позволяет компаниям находиться в тренде, демонстрировать современный подход к вопросам экологии и предлагать потребителям продукт высокого качества с эффектным дизайном.

Внедрение новых технологий привели к революционным изменениям в отрасли производства упаковочных материалов. Преуспевающие компании имеют в своей структуру исследовательские подразделения и специалистов, которые разрабатывают упаковку с принципиально новыми свойствами и характеристиками.

Умные материалы

Использование материалов со специальным покрытием открывает для потребителей новые возможности. Основой для производства пакетов является:

  • полиэтилен;
  • крафт-бумага или картон;
  • текстиль.
  • Использование чипов, специального напыления или других элементов flash-технологий позволяет получить изделие, которое будет реагировать на свет, звук или движение.

Такой способ коммуникации привлекает широкую аудиторию. С помощью элементов интерактивного дизайна можно быстро найти описание, характеристики конкретного товара, инструкцию для пользователя, а также действующие акции и специальные предложения.

Нанотехнологии

Ключевой задачей упаковочного материала является сохранение свежести и потребительских характеристик продукта. Традиционная упаковка не может обеспечить 100% защиту от влаги, пыли и других негативных факторов.

Применение при производстве пакетов и другой упаковки позволяет значительно повысить их защитные свойства. С помощью нанокомпозитов наночастицы проникают в структуру полиэтилена или другого материала. Эти частицы создают защитный барьер, который является полностью непроницаемый для влаги и кислорода. Это позволяет хранить продукт в течение длительного времени без риска ухудшения его потребительских свойств.

Применение наночастиц позволяет сделать пакет более прочным, эластичным и устойчивым к механическому повреждению. За счет гидрофобного нанопокрытия можно дополнительно защитить содержимое упаковки от воздействия агрессивных факторов окружающей среды.

Сейчас популярностью пользуются пакеты из материала с микроскопическими отверстиями, сквозь которые отводится излишняя и поступает необходимая влага. Поэтому продукт внутри находится в оптимальных условиях и надолго сохраняет свежесть.

За счет застежки ZIP-LOCK пакет можно многократно открывать и закрывать. Срок хранения зелени, овощей, фруктов и других продуктов в такой упаковке увеличивается в два раза.

Перспективы развития

Инновации в производстве, использование принципиально новых экологичных материалов, применение технологии пиролиза для переработки использованных пакетов – все эти решения активно используются и развиваются современными производителями упаковочной продукции.

Автоматизация производства

Современный процесс производства полиэтиленовых пакетов – достаточно сложный и включает несколько этапов. Для снижения трудоемкости, энергозатрат используется комплексная автоматизация производства, что предполагает использование современного оборудования и технических средств.

На каждом этапе применяется конкретное оборудование:

  1. Экструдер – преобразует гранулированное ПЭТ-сырье в пласты толщиной 0,1 мм, шириной – в 300 – 500 мм.
  2. Специальный агрегат – раскраивает и производит вырубку пакетов по заданному формату. Агрегат состоит из двух прессов, фотосенсора и термоиглы.
  3. Флексограф – наносит на поверхность пакета логотип, надпись или другое изображение.
  4. С помощью станка производится сушка и покрытие ламинацией.

Максимум автоматизации обеспечивает экономию времени и качественный результат.

Персонализация и гибкость

Брендирование – нанесение логотипа, слогана, контактной информации, производится с применением различных технологий. Например, флексография предполагает использование высокоэластичных красок. Таким способом можно напечатать минимум 3000 ед.

Шелкография дает яркий, сочный рисунок, который сохраняется в течение всего периода использования пакета. Этот метод используют для тиража от 100 единиц и больше.

Компании, которые профессионально занимаются дизайном упаковки, например, «Импласт» - гибкие в применении технологий. Это позволяет печатать различные тиражи и работать с различными материалами, обеспечивая высокое качество результата.

https://implast.com.ua/assets/app/img/images/articles/3---Будущее-пакетов-с-логотипом.jpg
Хотите узнать стоимость вашего тиража?
Заполните форму ниже и мы вышлем просчет стоимости тиража удобным для Вас способом
arrow