Процесс производства пакетов с логотипом: от идеи до готового продукта

Процесс производства пакетов с логотипом: от идеи до готового продукта Implast Погрузитесь в процесс производства пакетов с логотипом: от идеи и дизайна до выбора материалов, печати и финальной сборки. Узнайте, как создаются качественные и уникальные брендированные упаковки на каждом этапе производства.

28.06.24

Процесс производства пакетов с логотипом: от идеи до готового продукта

Если обычный человек рассматривает пакет как средство для переноски товаров, купленных в магазине, то маркетолог видит в нем еще один инструмент для повышения узнаваемости бренда. Ведь если на нем будет логотип вашей компании, он превращается в подвижную рекламную площадку, распрострающую информацию о вас везде, куда его берет ваш клиент. 

Но так ли просто забрендировать пакет? Давайте разбираться!

Этапы производства

Процесс брендирования пакетов состоит из нескольких этапов, требующих особого внимания:

Дизайн и подготовка макета

По сути, этот этап является подготовительным. И подразумевает:

  1. Проработку концепции дизайна: формирование цветовой гаммы, позиционирование логотипа и надписей;
  2. Создание макета, который будет использован для печати. Макет должен соответствовать техническим требованиям печатного оборудования;
  3. При разработке макета силами дизайнеров исполнителя – утверждение. Важно убедиться, что готовый продукт будет соответствовать ожиданиям клиента.

Подбор материалов

Категорически не рекомендуем игнорировать этот момент. Ведь если брендированный пакет будет выдерживать большие нагрузки, это сыграет на руку заказчику, т.к. вызовет ассоциации с надежностью бренда в целом. То же самое работает и в противоположную сторону – хлипкий, рвущийся пакетик может подпортить репутацию и отпугнуть потенциального клиента.  

Потому, выбирая материалы, акцентируйте внимание на:  

  • Прочности и устойчивости ко внешним воздействиям, чтобы пакеты могли использоваться многократно;
  • Экологичности, поскольку ваши потенциальные клиенты могут отказаться от них, если они оказывают негативное воздействие на окружающую среду.

Последнее особо важно на фоне тренда на экологическую осознанность. Чтобы понять это, смодулируем ситуацию: вы – владелец магазина, расположенного около туристической зоны отдыха. К сожалению, далеко не все люди привыкли убирать за собой после пикников. Потому, ваш брендированный пакет может оказаться в куче мусора, оставленного недобросовестными отдыхающими.

Какие ассоциации такая ситуация вызовет у человека, заботящегося об экологии? Не самые приятные. И на уровне подсознания, потенциальный клиент будет испытывать отвращение к бренду, участвующему в засорении окружающей среды. С биоразлагаемыми пакетами об этой проблеме можно забыть.

Печать и нанесение логотипа

Важно, чтобы рисунки и надписи переносились максимально четко и не стирались под действием внешних факторов. Для этого желательно:

  1. Выбрать оптимальный метод переноса графики в зависимости от материала пакета - шелкография, флексография или глубокая печать;
  2. При необходимости, подготовить материалы к работе. Ведь некоторые виды полиэтилена под печать нуждаются в «активации»;
  3. Выпустить несколько тестовых образцов, чтобы убедиться, что логотип и другие элементы дизайна правильно перенеслись на пакет.

Сборка и упаковка

После печати пакеты проходят этап сборки и фасовки. В зависимости от конструкции могут потребоваться дополнительыне работы: порезка, приклеивание ручек, соединение разрозненных элементов. Здесь особую роль играет контроль качества сборки: важно, чтобы все части пакета были собраны и закреплены в соответствии с технологией. На последнем этапе готовая продукция фасуется в отдельные упаковки и готовится к передаче клиенту.

Контроль качества

Контроль качества – важнейший этап, обеспечивающий соответствие пакетов требованиям клиента, а также установленным стандартам и требованиям.

Проверка на всех этапах

В идеале, контроль качества должен проводиться на каждом этапе производства - начиная с выбора материалов и заканчивая упаковкой. Это помогает выявить и исправить любые дефекты на ранних стадиях.

Кроме того, до пуска в тираж необходимо произвести несколько тестовых образцов, а также провести дополнительные проверки на прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Финальное тестирование

Перед сдачей заказа готовая продукция проходит финальную проверку на соответствие заданным стандартам. Пакеты проверяются в условиях, максимально приближенных к реальным, чтобы убедиться в их надежности и функциональности.

Каждый из этапов брендирования пакетов важен для создания качественного и привлекательного продукта. От разработки дизайна и выбора материалов до печати и контроля качества – все они требуют внимания к деталям. Прочный пакет с логотипом вашей фирмы, способный выдерживать большие нагрузки, будет ассоциироваться с надежностью компании, что способствует не только повышению узнаваемости, но и формированию правильной репутации бренда.

https://implast.com.ua/assets/app/img/images/articles/процесс.png
Хотите узнать стоимость вашего тиража?
Заполните форму ниже и мы вышлем просчет стоимости тиража удобным для Вас способом
arrow